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了解一下等离子弧切割机的一些操作要领吧

发布时间:2021-11-23浏览:504次
  今天就跟大家分享一下等离子弧切割机的操作要领,对此类感兴趣的可千万不要错过了。
 
  1.起切方法
 
  切割前,应把将切割工件表面的起切点清理干净,使其导电良好。切割时,应从工件边缘开始,待工件边缘切穿后再移动割炬。如果不允许从板的边缘起切(切割内孔),则应根据切割板厚,在板上钻出直径 φ8~φ15 mm 的小孔作为起切点。
 
  2.切割过程
 
  将喷嘴对准工件的切割起始点(尽量避免在工件的中央打孔引弧切割,以提高喷嘴的使用寿命),闭合割炬开关,电源自动延时0.5 s左右后开始引弧。引弧成功并切穿工件后,移动割炬。切割完毕后,断开割炬开关,此时喷嘴中仍有气体流出、约延时冷却10 s 左右,完成切割周期。
 
  3.切割速度的控制方法
 
  如前所述,切割速度过大或过小都不能获得质量满意的切口。一般是在保证切透的前提下,切割速度应尽量大一些。另外在起切时要适时掌握好割炬移动速度。起切时工件是冷的,割炬应停留一段时间,使切割件充分预热。待切穿后才开始移动割炬。但是,如果停留时间过长,会使起切处切口过宽,甚至因阳极斑点已向前离去而使电弧拉得过长而熄灭。电弧已稳定燃烧、工件已切透时,焊炬应立即向前移动。
 
  4.喷嘴与工件的距离
 
  在整个切割过程中,喷嘴与工件的距离应保持恒定。如果这段距离波动,会使切口不平整。
 
  5.割炬的角度
 
  在整个切割过程中,割炬应与将要形成的切口平面保持一致,否则切口平面发生偏斜且不光洁。底面会形成熔瘤。为了提高切割质量和生产率。可将割炬在切口所在的平面向切割的相反方向倾斜 45°。切割薄板时,后倾角可大些。采用大功率切割厚板时,后倾角不能太大。
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