燃气管道泄露检测仪规范操作守护安全

　　燃气管道泄露检测仪作为一款专业可燃气体检测设备，凭借精准的传感技术、便捷的操作设计和可靠的报警功能，广泛应用于燃气管道巡检、室内泄露排查等场景。正确规范的操作的是保障检测结果准确、规避安全隐患的关键，结合其产品特性与实际应用场景，以下详细梳理其完整操作流程及注意事项，助力操作人员高效、安全完成检测工作：

　　1.燃气管道泄露检测仪操作前准备是精准检测的基础。首先需检查仪器外观，确认外壳无裂纹、显示屏无划痕，进气口过滤网清洁无堵塞，确保设备无物理损坏。随后核查电量，确保电池电量≥80%，备用电池充足，可根据需求选择可充电电池或碱性电池供电。同时，操作人员需接受专业培训，熟悉仪器按钮功能，结合检测场景选择适配探头，如住宅检测选用塑料探头，地下管线检测选用钟形探头，确保探头安装牢固、密封良好。此外，需对检测环境进行预处理，避免在强风、高温或高湿环境中直接使用，待测区域通风10分钟后再进行采样，防止局部浓度失真影响检测结果。

　　2.检测过程需规范操作、循序渐进。开机后，仪器将自动进入自检流程，包括传感器预热（通常1-3分钟）、零点校准、报警测试，需观察声光震动报警是否正常，确认仪器进入正常工作状态后再启动检测。检测时，根据场景选择合适的检测方式，扩散式检测需将探头置于距离地面0.8-1.2米的人体呼吸带高度，缓慢移动覆盖检测区域；泵吸式检测可开启内置两档转速采样泵，通过采样管抽取气体，适配密闭空间或高空检测需求。检测中需密切观察显示屏，仪器支持PPM-LEL-VOL自动切换量程，可精准显示燃气泄漏浓度，同时根据浓度变化，声光报警频率会相应调整，便于操作人员快速判断泄漏程度。

　　3.燃气管道泄露检测仪检测后处理与日常维护不可缺。检测完成后，需先保存检测数据，记录浓度峰值与持续时间，便于后续分析排查。随后关闭设备，用干燥软布清洁探头与外壳，避免残留气体腐蚀传感器，清理进气口过滤网，防止堵塞影响下次检测。若检测到燃气超标，需立即撤离人员、关闭燃气阀门、启动通风系统，无法确认泄漏点时，及时联络燃气公司专业处理，严禁擅自操作排查。日常需定期对仪器进行校准，存放于干燥通风环境，避免剧烈震动、碰撞，确保设备长期保持良好性能，延长使用寿命。