一、定期校准方法
校准周期
气体漏点检测仪建议每6个月至1年校准一次，若长期处于恶劣环境或频繁使用，需缩短至3-6个月。若设备出现测量不准确、显示异常等情况，应立即校准。
校准步骤
零点校准：将检测仪置于清洁空气中，待显示稳定后，按说明书操作进入零点校准模式，消除环境干扰。
量程校准：使用与被测气体一致的标准气体，通过流量控制器缓慢通入检测仪，使其暴露在已知浓度的气体中，调整仪器显示值与标准值一致。
记录与报告：详细记录校准日期、气体种类、浓度、校准前后显示值及问题处理方法，编写校准报告并妥善保存。
环境要求
校准环境温度、湿度、气压需符合仪器规定范围（如温度23±7℃，湿度≤60%RH），避免气流和震动干扰。
二、标准漏孔使用指南
选择与连接
根据检测仪校验要求选择合适漏率的标准漏孔（如10⁻⁷Pa·m³/s），确保其规格符合需求。连接时需紧密无泄漏，若漏孔有流量调节功能，调整至检测仪推荐值。
操作要点
预热与稳定：检测仪需充分预热并运行稳定后再进行校准。
记录与比对：记录检测仪显示的漏率值，与标准漏孔标称值比对，偏差在允许范围内则正常，否则需调校或维修。
清洁与保存：使用后清洁漏孔表面，防止污染，保存时放入防震包装盒，置于真空干燥箱（温度25±5℃，湿度≤30%）。
定期校验
标准漏孔需每12个月或使用500次后送交CNAS资质机构校准，留存校准证书，记录修正值。若发现测量数据偏差超±5%，需提前校准。
关注微信